今年以来,际华3542公司紧紧围绕降本增效、节支降耗的工作目标,以创新为抓手,进一步完善各项管理制度和奖励措施,全力推进小改小革、技术创新等工作深入开展,充分挖掘职工聪明才智,激发全员技改创新热情,让“小革新”发挥出“大作为”。
小创新带来大作用。10月份,布机车间多臂机台多页框品种跳纱问题反复出现,降低了生产效率和产品质量。面对这个“老大难”,布机车间组织精兵强将迎难而上,誓必找到问题根源,破解难题。保全工队长胡伟华利用空闲时间,小心翼翼地把织机多臂拉刀全部拆开,花费一个小时间共拆卸32个多臂钩子和32个钩子弹簧。他认真细致检查每一个配件,发现多臂钩子和多臂扣板接触的地方有轻微的磨痕。他把所有配件都用黄油擦一遍,开始组装,装多臂扣板的时候,他发现弹簧轻微变形,导致多臂钩子间隙不均或错位呢。于是他再次把多臂拉刀全部拆开,尝试改变组装顺序。一个多小时后,他把多臂钩子排列好后,重新挂上弹簧,并迫不及待地到织机上进行测试,彻底解决了跳纱现象。一个小小的创新之举,不仅解决了生产中的难题,而且带动了一大批设备保全工动脑筋、想办法、主动作为,助力公司各项生产任务圆满完成。
小改造解决大隐患。印染车间染色工序布面容易产生斑次疵,热熔挡车工刘新华看在眼里,急在心上,经过反复观察,与同事讨论,他想到了用过滤网给料管穿“围裙”这一妙招。于是他充当起了“小裁缝”角色,用剪刀剪一小块过滤网,再用缝纫机缝制好,然后把过滤网套在料管上,对其进行固定。这样一来,料管里渣子就全部堆积在“小围裙”里,彻底解决了料斑这个质量问题。烘干机擦车也是困扰印染人的一个大问题。由于烘干机温度高,需要浇水降温后再擦车,烘干机周边踏板都是铁板,导致踏板上积水严重。正常开机后,由于积水不能及时排出,滴在产品上很容易产生水斑。于是操作工奇思妙想,让保全工在烘干机踏板两端钻几个小圆孔,积水顺着踏板圆孔流到废水收集池,消除质量隐患。
小举措实现大节支。10月下旬,公司整理车间、家纺车间、纺织技术部、销售部多方联动,降低LOG竹纤维下机零疵布。截至目前,已重复利用该品种疵布2370米,节约费用4.5万元。从8月份起,LOG竹纤维新项目正式是上线。在生产过程中,由于不同原因造成布面疵点。以往,整理车间验出零疵布后,开剪当零布售卖,价格不到正品价格的15%。精益产业运行中心多次到整理车间和家纺车间走访调研,最终找到降低零疵布这一问题的办法。整理车间在验出零疵布后,不再开剪撕掉,而是做上明显的标识送染厂进行退浆、定型、软化处理。家纺在铺布裁剪时,根据布面零疵布标识,用布条隔断做标记。有疵点的面料通过排版裁剪,将不合格的裁片取出,剩下的可用于制做单枕或者布袋。经过这样处理,面料使用率可以达到80%以上。据保守估算,LOG竹纤维面料每月可减少浪费2万余元。
在严峻的市场面前,公司不断向内挖潜,激发员工的创新动力,并量化其成效,在保障产品质量的同时,加速推进成本节约与效率提升的双重目标。今后,公司将以创新思维为驱动,激发全员创新热情,调动大家思考积极性,用“小智慧”解决工作难题,助力公司在激烈的市场竞争中稳步前行。
(编辑:王星)
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